Характеристики полностью гидравлических ковочных молотов с ЧПУ и требования к ковке шатунов сведены в три этапа: подготовка перед работой, процесс ковки и техническое обслуживание после работы. Основные меры предосторожности изложены:
1、 Подготовка перед работой
Требования к персоналу и защите: Перед работой операторы должны пройти профессиональную подготовку, получить соответствующие сертификаты эксплуатационной квалификации и надеть полный комплект защитных средств, таких как защитные каски, очки, защитные перчатки и изолирующая защитная обувь. Категорически запрещается работать в состоянии алкогольного опьянения или в плохом состоянии.
Проверка состояния оборудования:
Проверьте гидравлическую систему: убедитесь, что уровень гидравлического масла находится в пределах нормы, нет утечек, соединения трубопроводов прочны, масло чистое и соответствует требованиям;
Проверьте основные компоненты: убедитесь, что головка молотка, гнездо наковальни и форма не имеют трещин или дефектов чрезмерного износа, установка и расположение формы точны и прочно закреплены, а крепеж не ослаблен;
Проверьте электрическую систему: нет повреждений или старения проводов, заземление хорошее, дисплей и настройки параметров системы управления ЧПУ в норме, функция обнаружения неисправностей может работать нормально.
Подтверждение заготовки шатуна: проверьте материал и температуру нагрева заготовки шатуна, строго запрещайте ковку холодных материалов, пережог заготовок и ковку заготовок ниже конечной температуры ковки.
2、 Процесс ковки
Контроль параметров и областей: параметры удара полностью гидравлического ковочного молота с ЧПУ предварительно установлены, и операторам строго запрещено изменять параметры программы без разрешения; Перед началом работы убедитесь, что заготовка шатуна расположена точно, в рабочей зоне нет постороннего персонала или мусора, а также что никакие части тела не могут попасть в зону ударов молотка.
Технические характеристики технологических операций:
В соответствии с требованиями ковки камеры штампа шатуна, используя программируемые характеристики управления оборудования, следуя логике процесса предварительной ковки с высокоэнергетической формовкой и окончательной ковки с низкоэнергетической отделкой, не нарушайте случайным образом последовательность ударов;
Концентрируйте свое внимание на протяжении всего процесса, строго запрещайте разговоры и использование электронных устройств для отвлечения внимания, постоянно наблюдайте за состоянием работы оборудования. При появлении ненормальной вибрации, шума или утечек немедленно остановите машину и устраните неполадки;
Избегайте длительных и непрерывных операций с высокой нагрузкой и при необходимости зарезервируйте время для охлаждения формы для продления ее срока службы;
Для очистки оксидной окалины формы необходимо использовать специальные инструменты, и строго запрещено непосредственно проникать в полость формы для очистки.
Ключевые моменты контроля качества: используйте стабильную энергию удара оборудования с ЧПУ, чтобы обеспечить постоянную деформацию ковки каждого шатуна и избежать отклонения размера поковки, вызванного разницей энергии; В процессе ковки измеряйте размер шатуна и оперативно выявляйте проблемы износа пресс-формы.
3. Завершение операции и ежедневное обслуживание.
Завершение операции: после завершения ковки поднимите головку молота в безопасное положение, выключите силовой и гидравлический клапаны и сбросьте давление в системе; Убирать рабочую площадку, сортировать и укладывать готовые шатунные изделия и отходы, обеспечивать беспрепятственный проход; Вести учет работы и качества оборудования данного производства.
Регулярное техническое обслуживание: регулярно заменяйте гидравлическое масло и фильтрующие картриджи в соответствии с инструкциями, затягивайте все соединительные детали, регулярно проверяйте систему ЧПУ и электрические компоненты, чтобы обеспечить точность и стабильность работы оборудования; Регулярно проверяйте износ формы, своевременно заменяйте ее, если износ превышает допуск, и избегайте влияния на точность ковки шатуна.
