Ежедневное обслуживание полностью гидравлического молота с ЧПУ требует особого внимания к гидравлической системе, давлению азота, температуре масла и состоянию ключевых компонентов. Конкретные методы заключаются в следующем:
1、 Обслуживание гидравлической системы.
Управление нефтью
Ежедневно проверяйте уровень масла, поддерживайте уровень топлива в баке на уровне 1/2-2/3 и не допускайте загрязнения воздуха.
Заменяйте гидравлическое масло каждые 200-300 часов, а масло меняйте после первых 200 часов работы нового оборудования.
Регулярно проверяйте качество масла и немедленно заменяйте его в случае образования эмульсии, изменения цвета или появления запаха.
Фильтрующий элемент и трубопровод
Фильтрующий элемент следует заменять в течение первых 100 часов, а затем каждые 500 часов или в соответствии с требованиями руководства.
Ежедневный контроль герметичности и износа трубопроводов и ежемесячная подтяжка соединительных болтов трубопроводов высокого давления.
2. Регулировка давления азота.
Стандартное давление составляет 1,4-1,6 МПа, после нового оборудования или технического обслуживания его необходимо довести до 2,5 ± 0,5 МПа.
Чрезмерное давление азота может привести к ненормальному давлению в накопителе энергии и требует регулярной калибровки.
3、 Контроль температуры масла
Температура масла должна быть ниже 60 ℃, а если она слишком высокая, следует проверить систему охлаждения; Зимой разогрейте масло.
4. Проверка износа компонентов.
Уплотнения: еженедельно проверяйте уплотнения гидравлического цилиндра и клапана и заменяйте их в случае обнаружения утечек.
Насос и клапан: Следите за звуком работы. Если наблюдается ненормальная вибрация или заедание, остановите машину для технического обслуживания.
5、 Проверка ослабления трубопровода
Визуально осмотрите трубопровод на наличие деформаций и трещин, при ослаблении затяните соединения.
Трубопровод высокого давления необходимо регулярно подтягивать динамометрическим ключом.